PA6 ning kimyoviy va fizik xususiyatlari PA66-ga juda o'xshash, ammo u ancha past eritma nuqtasi va keng harorat oralig'iga ega. Uning ta'siriga qarshilik va piyodalarga nisbatan piksellardagi qarshilik PA66dan ko'ra yaxshiroq, shuningdek, ko'proq higroskopikdir. plastmassa qismlarining xarakteristikalari hygroscopicityga bog'liq, shuning uchun mahsulotingizni PA6 bilan loyihalashda buni to'liq hisobga oling. PA6 ning mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun ko'pincha turli modifikatorlar qo'shing.Glass eng ko'p qo'shiladigan hissa moddadir va ba'zida PA6 ning kimyoviy va fizik xususiyatlari PA66 ga juda o'xshash, ammo u ancha past eritma nuqtasiga va keng harorat oralig'iga ega. Uning zarba qarshiligi va PA66ga qarshilikka qarshi chidamliligi, shuningdek, ko'proq hygroscopic hisoblanadi. Chunki plastik qismlarning ko'pgina sifat xususiyatlari hygroscopicityga bog'liq, shuning uchun mahsulotingizni PA6 bilan loyihalashda buni to'liq hisobga oling. Menni yaxshilash uchun PA6 ning xarakterli xususiyatlari ko'pincha turli modifikatorlar qo'shiladi. Shisha eng keng tarqalgan hissa moddasi bo'lib, ba'zan EPDM va SBR kabi elastomerlarga ta'sirga chidamliligini oshirish uchun qo'shiladi.
Qatlamga ega bo'lmagan mahsulotlar uchun PA6 ning siqilishi 1% dan 1,5% gacha bo'ladi .Klassik tola qo'shimchalari shilinishni 0,3% ga kamaytirishi mumkin (lekin oqim yo'nalishiga vertikal va hatto bir oz yuqoriroq) .Shuning uchun haqiqiy siqilish va plastik qismlar dizayni, devor qalinligi va funktsiyaning boshqa parametrlari.
Injection plyonka jarayoni Quritish: PA6 osonlikcha nemini shimib oladi, shuning uchun quritish jarayoni alohida ahamiyatga ega. Agar material suvga chidamli materiallarga to'la bo'lsa, idish yopiq bo'lishi kerak. Namlik kamida 0,2% dan yuqori bo'lsa, 80 ° S issiq havoda 16 soat yoki undan ortiq vaqt davomida quritilishi kerak. Agar material 8 soatdan ortiq havoga ta'sir qilinsa, 105C tavsiya etiladi, kamida 8 soat vakuumli quritish tavsiya etiladi.
Eritma harorati: 230 ~ 280C, 250 dan 280 ° gacha bo'lgan navlar.
Bo'lib o'tadigan harorat: 80 ~ 90C. Qoldiq harorati kristallik darajasiga sezilarli darajada ta'sir qiladi, kristallik darajasi plastik qismlarning mexanik xususiyatlariga ham ta'sir qiladi.
Strukturaviy qismlar uchun, kristalizatsiya darajasi, qolib temperaturu 80 ~ 90C bo'lishi tavsiya etiladi.
Yupqa devorli plastmassa oqimlari uchun yana uzoqroq qolib olish tavsiya etiladi. Qoldoq haroratining oshishi plastik qismlarning mustahkamligini va mustahkamligini oshiradi, ammo tokni kamaytiradi.
Agar devor qalinligi 3 mm dan katta bo'lsa, past haroratli 20 ~ 40C formulasini qo'llash tavsiya etiladi. Shisha mustahkamlovchi mog'or 80C dan yuqori haroratlarda.
Qarshi bosimi: umuman 750 ~ 1250bar orasida (materiallarga va mahsulot tarkibiga bog'liq).
Enjektabl tezligi: yuqori tezlik (biroz pastroq qo'shimcha qurilma turi).
Runners va Gates: PA6 qotish muddati juda qisqa, shuning uchun eshik juda muhim.
Ilovalar Strukturaviy elementning yaxshi mexanik kuchi va qat'iyligi keng qo'llaniladi:
Yaxshi aşınma qarshilik tufayli rulman ishlab chiqarishda ham foydalaniladi.
Tez-tez so'raladigan savollar: Fleshli burr baloncukları, lavabo belgilari, payvandlash belgisi, yonish va qora chiziqlar, chiziqlar va kumush, sirt chizish va sirt namlik naqshini, urg'ochi kosasi, zaif qolib ketishi, qoldiqning qattiq korroziyasi.
